MoldGuardian
Schutzsystem fuer Spritzgussformen.
Anwendungsbereiche
Technischer Ueberblick
MoldGuardian uebernimmt den Formschutz in Spritzgussmaschinen. In einem zweistufigen Prozess wird zunaechst die Qualitaet des produzierten Teils geprueft. Nachdem das Teil aus der Form entnommen wurde, werden anschliessend Auswerfer, Kernstifte und Formflaechen kontrolliert. Bei jeder unerwarteten Situation wird die Spritzgussmaschine gestoppt, um Schaeden an der Form zu verhindern.
Probleme loesen, bevor sie entstehen
In jedem Zyklus besteht ein hohes Risiko schwerer Schaeden an Pressformen, wenn Formteile oder Schieber haften bleiben. Standardmaessige Formschutzsysteme erkennen das Problem meist erst, wenn es bereits auftritt. Der MoldGuardian-Formschutz auf Basis kuenstlicher Bildverarbeitung verhindert das Problem, bevor es entsteht. Durch beruehrungslose Bildverarbeitung warnt das System die Bediener fruehzeitig und stoppt die Presse, bevor gefaehrliche Kraefte auf das Werkzeug wirken.
Einfache Einrichtung
Nehmen Sie das Formschutzsystem dank der benutzerfreundlichen Oberflaeche in nur 5 bis 10 Minuten in Betrieb. Archivieren Sie alle Formpruefdateien und rufen Sie sie bei Formwechseln mit einem Klick erneut auf. Nutzen Sie die Bildverarbeitungssoftware bequem ueber den Touchscreen. Mit der Teach-Funktion definieren Sie die Spritzgussform mit nur einer Beruehrung neu. MoldGuardian fuehrt in jedem Zyklus zuerst die Teilequalitaetspruefung und anschliessend die Formpruefung automatisch aus. Das System unterstuetzt mehrere Industriekameras und kann mit allen Spritzgiessmaschinen kommunizieren. Dank SPI-Euromap-67- und Euromap-12-Schnittstellen entfaellt zusaetzliche Verkabelung. Neue Formschutzdateien lassen sich extrem schnell anlegen oder ueber eine bestehende Datei mit der Teach-Funktion in wenigen Minuten neu anlernen.




